Responsable de contrôle de gestion industriel
Le Contrôleur de Gestion industriel est chargé de garantir la fiabilité des données financières servant au pilotage de la société. Il analyse les coûts de production, suit les plans d’actions et participe aux prévisions budgétaires. Il conseille et oriente les responsables de centre de coûts.
Activités principales :
1. CALCULER LES COÛTS DE REVIENT DES PRODUITS
- Suivre l’évolution, analyser les écarts et s’assurer de l’exactitude des coûts de revient.
2. REALISER LA CLÔTURE DE GESTION MENSUELLE
- Analyser et étudier la performance industrielle périodiquement avec la Direction Usine,
- Identifier et alerter de dérives des coûts et proposer des actions correctives,
- S’assurer de la fiabilité de la comptabilité analytique pour le périmètre des opérations industrielles,
- Clôturer mensuellement et s’assurer de la correcte valorisation des stocks (bruts et nets).
3. PLANIFIER A COURT ET MOYEN TERME
- Assurer l’animation et la coordination des parties prenantes au budget de l’usine,
- Préparer et assurer la collecte des données servant de base au budget,
- Analyser et challenger la cohérence des données servant de base au budget,
- Elaborer le budget et prévisionnels en lien avec la direction du Groupe,
- Participer et évaluer la stratégie du groupe ou la rentabilité attendue par la Direction dans le domaine industriel.
4. STRUCTURER LES PROCESSUS ET PROPOSER DES ACTIONS CORRECTIVES
- Effectuer le reporting industriel au Directeur Industriel et au Directeur Financier : identifier les points d’amélioration,
- Proposer des actions correctives et d’amélioration de la performance industrielle,
- Monitorer et expliquer les écarts entre les coûts réels et les coûts standards de production,
- Préparer les indicateurs de gestion industrielle à destination des opérationnels.
5. SUIVRE LA RENTABILITE DES PRODUITS ET DES INVESTISSEMEMENTS
- Suivre les CAPEX (réels vs budget) industriels,
- Faire des analyses de rentabilité pour les investissements (calcul de payback/ROI),
- Bâtir les outils et analyser les informations permettant la prise de décisions sur les changements de structure de coûts : mécanisation, robotisation, changements de méthode, make or buy, intégration verticale…
- Mesurer la rentabilité des projets engagés selon les normes du groupe,
- Déterminer les zones d’optimisation et aider les personnes concernées à réaliser des économies.
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