Safran est un groupe international de haute technologie opérant dans les domaines de l'aéronautique (propulsion, équipements et intérieurs), de l'espace et de la défense. Sa mission : contribuer durablement à un monde plus sûr, où le transport aérien devient toujours plus respectueux de l'environnement, plus confortable et plus accessible. Implanté sur tous les continents, le Groupe emploie 92 000 collaborateurs pour un chiffre d'affaires de 23,2 milliards d'Euros en 2023, et occupe, seul ou en partenariat, des positions de premier plan mondial ou européen sur ses marchés. Safran s'engage dans des programmes de recherche et développement qui préservent les priorités environnementales de sa feuille de route d'innovation technologique.
Safran est la 1ère entreprise du secteur aéronautique et défense du classement « World's Best Companies 2023 » du magazine TIME.
Parce que nous sommes persuadés que chaque talent compte, nous valorisons et encourageons les candidatures de personnes en situation de handicap pour nos opportunités d'emploi L'un des défis majeurs pour Safran en tant que motoriste est d'optimiser le rendement des turbomachines. Cela passe par l'augmentation de leur température de fonctionnement et la prolongation de la durée de vie des composants critiques, tels que les distributeurs et les aubes de turbine haute pression des moteurs aéronautiques. Pour atteindre ces objectifs, le développement d'un nouveau système monocristallin, incluant un superalliage, une sous-couche de liaison et une barrière thermique, ainsi que la conception de circuits de refroidissement avancés, sont nécessaires. Cette alternance s'inscrit dans le cadre de la montée en maturité de ces nouveaux systèmes monocristallins.
Le rôle de l'alternant(e) consistera à suivre et contribuer au développement du processus de fabrication d'un système monocristallin complet. La mise au point d'un tel système nécessite la maîtrise de divers équipements d'élaboration et de techniques de caractérisation. À ce titre, les principales missions seront :
- Assurer le développement d'un four de solidification dirigée pour comprendre et établir son domaine de fonctionnement. Cette tâche inclut la rédaction d'un protocole expérimental d'utilisation et l'association des caractérisations microstructurales des alliages aux paramètres du procédé.
- Caractériser la résistance à l'oxydation des alliages nus et revêtus d'un système de protection, à l'aide de fours de cyclage thermique à haute température.
- Tester la durabilité d'un ou plusieurs systèmes de barrières thermiques via un essai plus représentatif en cours de développement, analyser les modes d'endommagement en fonction des paramètres d'essai, et les comparer aux résultats des tests d'oxydation cyclique conventionnels, aux données de la littérature, et finalement aux observations sur pièces de retour de vol.
Ces travaux contribueront à une meilleure compréhension de l'élaboration des alliages monocristallins, des techniques de caractérisation utilisées, et des performances des systèmes monocristallins dans un environnement contraignant à haute température, avec pour objectif l'approfondissement des connaissances sur ces systèmes.
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