ACM est une chaudronnerie spécialisée dans la conception et fabrication d'appareils à pression (échangeurs, internes de générateurs de vapeurs, réacteurs, condenseurs), selon les réglementations (DESP) et codes de construction (CODAP, RCCM, ASME), pour des environnements complexes et exigeants : énergie nucléaire, pharmaceutique, chimie/pétrochimie et énergies renouvelables.
Avec plus de 70 ans d'expérience, ACM s'est rapidement positionnée comme leader sur le marché de la fabrication des équipements sous-pression nucléaire (ESPN). Une expertise et un savoir-faire reconnus par les acteurs majeurs du marché nucléaire français.
ACM compte aujourd'hui 120 collaborateurs, répartis sur 2 sites (Jonage et Saint-Clair-du-Rhône) : chaudronniers, soudeurs, techniciens et ingénieurs animés par la même volonté de concevoir et fabriquer des équipements à très haute valeur ajoutée.
En 2021, ACM a rejoint Fouré Lagadec, société du groupe SNEF et renforce ainsi son positionnement sur le marché de la fabrication des ESPN. Dans un contexte industriel exigeant, vous avez pour principale mission de structurer et d'animer la démarche d'amélioration continue au sein d'ACM. Vous serez en étroite collaboration avec la Direction, les services qualités, production.
Vos missions seront les suivantes :
- Identification et analyse des procédés critiques, en lien avec la qualification des procédés spéciaux,
- Pilotage et animation des AMDEC, notamment l'AMDEC générique d'échangeur et celles déjà existantes (internes générateurs de vapeur),
- Animation du plan de transformation, suivi des actions issues de la ROAD MAP et des rituels d'amélioration continue (causeries, routines),
- Analyse des FNC produits et système, recherche des causes racines, mise en oeuvre et suivi des actions correctives (FAC),
- Traitement et solde des FNC produits, ainsi que l'analyse des signaux faibles et des récurrences,
- Participation active au comité FNC, élaboration d'indicateurs et de tableaux de bord,
- Mise en place d'outils de mesure des actions correctives, tous types confondus (FNC, audits internes, 8D, FAC, etc.),
- Contribution aux développements internes (ERP, PLM)
- Déploiement des outils de progrès continu (Lean manufacturing, 5S, esprit Kaizen, etc).
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