AFPA (Agence nationale pour la Formation Professionnelle des Adultes) est le 1er organisme de formation professionnelle qualifiante en France. Membre du service public de l’emploi, AFPA accompagne les demandeurs d’emploi et les salariés sans discrimination de la formation à l’emploi Placé sous la responsabilité de son hiérarchique, le formateur : - Anime des séances d’apprentissage- Assure le bon fonctionnement du plateau technique sur lequel il évolue- S’inscrit dans un collectif de travail impliquant l’ensemble des acteurs concernés par l’accompagnement des bénéficiaires dans leurs projets d’acquisition de compétences, de qualification, d’insertion professionnelle et d’accès à l’emploi- Présente l’offre de services de l’AFPA aux entreprises avec lesquelles il est en relation, concourt à la détection des besoins clients et les signale à la fonction développement- Réalise le suivi des stagiaires dans son cadre de responsabilité et participe à l’approvisionnement logistique de son unité de production en exprimant ses besoins- Respecte le cadre économique des actions dans lesquelles il intervient, sans préjudice sur la qualité, en tenant compte des impératifs liés à la gestion des moyensPossède les habilitations requises et veille au respect des règles d’hygiène et sécuritéInscrit son action dans une démarche de responsabilité sociale et professionnelle et veille au respect des règles de non-discriminationTMI : Réparer les éléments électrotechniques et pneumatiques d'un équipement industriel Remettre en état ou réaliser un échange fonctionnellement équivalent des éléments de circuits électriques et d'automatisme d'un équipement industrielRemettre en état ou réaliser un échange fonctionnellement équivalent des éléments de circuits pneumatiques d'un équipement industriel TMI : Réparer les éléments mécaniques et hydrauliques d'un équipement industriel Remettre en état ou réaliser un échange fonctionnellement équivalent d’un mécanisme d'un équipement industrielRemettre en état ou réaliser un échange fonctionnellement équivalent des éléments de circuits hydrauliques d'un équipement industriel TMI : Diagnostiquer une défaillance et mettre en service un équipement industriel automatisé Diagnostiquer une défaillance sur un équipement industriel automatiséMettre en service un équipement industriel TMI : Effectuer la maintenance préventive d'équipements industriels et réaliser des améliorations à partir de propositions argumentées Rédiger et renseigner les documents opérationnels de maintenanceMettre en œuvre les opérations courantes de maintenance préventive d'équipements industrielsProposer des actions d'amélioration continue sur un équipement industrielRéaliser une amélioration ou une modification technique sur un équipement industrielConnaissances :Technologie mécanique : lecture de plan, construction mécanique, cinématique, contrôle-mesure, opérations de maintenance préventiveTechnologie électrotechnique : lois fondamentales de l'électricité, symboles et lecture de schéma, connaissances des composants d'armoires, connaissances des capteurs et actionneurs, diagnostic électrotechnique, variation de vitesseTechnologie pneumatique et hydraulique : lecture de plan, technologie et réglages des composants fonctionnels et de sécurité TOR (notions de grandeurs proportionnelles), les énergies et leur production, opérations de maintenance préventiveTechnologie automatisme : le GRAFCET (lecture, modification), logique Booléenne (opérateurs logiques), les différents modes de représentation, diagnostic automatisme, automate programmableConnaissance de l’analyse fonctionnelle des systèmes : fonctions, caractéristiques et fonctionnement des éléments technologiques d’une installation industrielle (électricité, automatisme, mécanique, hydraulique, régulation simple)Outils et outillages pour : montage et démontage de mécanismes, câblage d'armoires et coffrets, raccordements et connections, usinage manuel (perçage, taraudage), soudage élémentaire SAEELes principaux outils et indicateurs de maintenance (TRS, MTBF, Pareto, Ishikawa,…)Réglementation et sécurité : prévention des risques (électriques, mécaniques, appareils sous pression, pièces en mouvements, etc.). Connaissances élémentaires : directive machine, contrôles périodiques, normalisation, Qualité-Hygiène-Sécurité-EnvironnementExigences réglementaires : Formation à l’habilitation électrique BRTitre(s) / diplôme(s) requis ou équivalence : Qualification Niveau 5 en maintenance industrielle, électrotechnique, électromécanique, automatisme, ou niveau 4 en maintenance, électrotechnique, électromécanique, automatisme, et niveau III atteint par expérience professionnelleExpérience professionnelle exigée : 3 ans d’expérience professionnelle en maintenance industrielle sur les principaux champs (mécanique, électrotechnique, outils d’analyse).
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