Alternant ingenieur en fabrication additive de ceramiques h/f, hauts-de-seine

Alternant Ingenieur en Fabrication Additive de Ceramiques H/F, Hauts-de-Seine

Vallée Sud Grand Paris

L'ONERA, acteur central de la recherche aéronautique et spatiale, emploie plus de 2000 personnes. Placé sous la tutelle du ministère des Armées, il dispose d'un budget de 289 millions d'Euros, dont plus de la moitié provient de contrats d'études, de recherche et d'essais. Expert étatique, l'ONERA prépare la défense de demain et contribue à la compétitivité de l'industrie aérospatiale.

Le Département Matériaux et Structures (DMAS) de l'ONERA a pour missions de répondre aux attentes et d'apporter son expertise aux industriels des domaines de l'aéronautique, de la défense et du spatial en termes de matériaux et structures.

La fabrication additive se développe depuis de nombreuses années. Pour les céramiques, cette technique a vu son développement se faire plus lentement que pour les polymères et les métaux. Aujourd'hui, plusieurs techniques de FA de céramiques sont possibles, notamment celle du fil de polymère chargé en particules céramiques, qui offre des possibilités intéressantes en termes de design et de précision.

Dans le cadre de cette alternance, affecté à l'unité EPIC (Elaborations et procédés d'imagerie et de contrôle), vous devrez réaliser des pièces architecturées de petite taille, puis de tailles plus importantes (de l'ordre de la dizaine de centimètres) avec notre machine FDM (Fused Deposition Modeling) et des fils chargés en céramiques de différentes natures (oxydes, carbures, nitrures). Des modèles d'architectures 3D associés à des applications thermostructurales et fonctionnelles seront proposés.

Vous réaliserez des modèles/simulations sur le logiciel COMSOL multiphysique pour aider au choix de ces architectures, puis les dessinerez sur le logiciel CATIA afin de réaliser les impressions. Après impressions, vous traiterez les échantillons chimiquement puis thermiquement pour obtenir une céramique dense. Vous les analyserez à différentes étapes du procédé : profilométrie et microscopies pour évaluer la microstructure et la déformation des pièces. Enfin, sur les pièces finales, vous pourrez effectuer des caractérisations mécaniques, thermiques et électromagnétiques.

Les critères de qualité principaux seront le respect de la microstructure envisagée, l'absence de fissures et l'adéquation aux exigences de l'application.

Formation préparée : Ingénieur
Domaines : Mesure physique, CAO, mécanique, sciences des matériaux
Expérience fortement souhaitée : en CAO et technique FDM de fabrication additive
Formation initiale requise : Bac / Bac
Publiée le : 17/05/2024

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