Optimisation du procédé de dissolution du combustible f/h

ContexteLe dissolveur est l’équipement permettant la dissolution du combustible sur les ateliers de cisaillage-dissolution de l’usine Orano de La Hague. La dissolution se fait en acide nitrique à chaud. La chauffe du dissolveur se fait via une production de vapeur.Pour les deux ateliers de cisaillage-dissolution, le procédé de dissolution fait l’objet d’optimisations procédé pour assurer une dissolution performante en cadence industrielle.Objectifs du stageLes objectifs du stage sont de :· Continuer le retour d’expérience (REX) des différentes optimisations du procédé de dissolution· Proposer les bonnes pratiques d’exploitation· Etudier la mise en place de certaines solutions (mise en place de protocole d’essai, de moyens de mesures complémentaires…).Descriptif du stageLe stage se découpe en trois parties majeures :1. Prise en compte du sujet· Découverte des ateliers de cisaillage-dissolution· Identification des périodes d’optimisation procédé et les paramètres déclenchant ces optimisations· Échange avec le CEA pour partage des standards2. Pour chaque période d’optimisation :· Lister ou définir l’occurrence· Confirmer les paramètres influents· Établir un REX des pistes d’optimisation3. À la suite de ces études, proposer des optimisations et préconisations de bonne pratique d’exploitation, de suivi… pour un fonctionnement optimum de la dissolution du combustible.Domaine exploréLes domaines explorés sont l'Exploitation / Procédé : le service où se réalise le stage est à l'interface entre les deux ateliers de cisaillage-dissolution, le plateau technique, le procédé, la sûreté-criticité, l'ingénierie et la R&D avec le CEA.Différents corps de métiers seront donc à contacter en interne et en externe (sûreté, exploitation, maintenance, expertise, CEA, ingénierie…).ContexteLe dissolveur est l’équipement permettant la dissolution du combustible sur les ateliers de cisaillage-dissolution de l’usine Orano de La Hague. La dissolution se fait en acide nitrique à chaud. La chauffe du dissolveur se fait via une production de vapeur.Pour les deux ateliers de cisaillage-dissolution, le procédé de dissolution fait l’objet d’optimisations procédé pour assurer une dissolution performante en cadence industrielle.Objectifs du stageLes objectifs du stage sont de :· Continuer le retour d’expérience (REX) des différentes optimisations du procédé de dissolution· Proposer les bonnes pratiques d’exploitation· Etudier la mise en place de certaines solutions (mise en place de protocole d’essai, de moyens de mesures complémentaires…).Descriptif du stageLe stage se découpe en trois parties majeures :1. Prise en compte du sujet· Découverte des ateliers de cisaillage-dissolution· Identification des périodes d’optimisation procédé et les paramètres déclenchant ces optimisations· Échange avec le CEA pour partage des standards2. Pour chaque période d’optimisation :· Lister ou définir l’occurrence· Confirmer les paramètres influents· Établir un REX des pistes d’optimisation3. À la suite de ces études, proposer des optimisations et préconisations de bonne pratique d’exploitation, de suivi… pour un fonctionnement optimum de la dissolution du combustible.Domaine exploréLes domaines explorés sont l'Exploitation / Procédé : le service où se réalise le stage est à l'interface entre les deux ateliers de cisaillage-dissolution, le plateau technique, le procédé, la sûreté-criticité, l'ingénierie et la R&D avec le CEA.Différents corps de métiers seront donc à contacter en interne et en externe (sûreté, exploitation, maintenance, expertise, CEA, ingénierie…).

Contexte

Le dissolveur est l’équipement permettant la dissolution du combustible sur les ateliers de cisaillage-dissolution de l’usine Orano de La Hague. La dissolution se fait en acide nitrique à chaud. La chauffe du dissolveur se fait via une production de vapeur.

Pour les deux ateliers de cisaillage-dissolution, le procédé de dissolution fait l’objet d’optimisations procédé pour assurer une dissolution performante en cadence industrielle.

Objectifs du stage

Les objectifs du stage sont de :

· Continuer le retour d’expérience (REX) des différentes optimisations du procédé de dissolution

· Proposer les bonnes pratiques d’exploitation

· Etudier la mise en place de certaines solutions (mise en place de protocole d’essai, de moyens de mesures complémentaires…).

Descriptif du stage

Le stage se découpe en trois parties majeures :

1. Prise en compte du sujet

· Découverte des ateliers de cisaillage-dissolution

· Identification des périodes d’optimisation procédé et les paramètres déclenchant ces optimisations

· Échange avec le CEA pour partage des standards

2. Pour chaque période d’optimisation :

· Lister ou définir l’occurrence

· Confirmer les paramètres influents

· Établir un REX des pistes d’optimisation

3. À la suite de ces études, proposer des optimisations et préconisations de bonne pratique d’exploitation, de suivi… pour un fonctionnement optimum de la dissolution du combustible.



Domaine exploré

Les domaines explorés sont l'Exploitation / Procédé : le service où se réalise le stage est à l'interface entre les deux ateliers de cisaillage-dissolution, le plateau technique, le procédé, la sûreté-criticité, l'ingénierie et la R&D avec le CEA.

Différents corps de métiers seront donc à contacter en interne et en externe (sûreté, exploitation, maintenance, expertise, CEA, ingénierie…).